2005年，奧地利伏能士焊接技術國際有限公司Fronius International GmbH發布了CMT冷金屬過渡電弧工藝，這個新的MIG/MAG焊接工藝使原來認為完全不可能的鋼鐵和鋁材的溫控連接成為可能。
CMT自其誕生至今，創造出了完美的焊接效果及無窮的潛能，可焊接薄至0.3mm的超輕板材。從本期開始，讓我們一起走近CMT，去詳細了解它的原理、優勢、衍生的電弧工藝及不同應用。
CMT名稱的由來
CMT 是“Cold Metal Transfer”（冷金屬過渡）的縮寫。它描述的是一種焊接過程，其熱量輸入非常低。CMT 工藝采用的是一種全新形式的熔滴分離，同時結合了熔化焊絲的方向動作。
CMT原理介紹
CMT與傳統短路過渡的比較：
在傳統的短路過渡焊接過程當中，焊絲是始終朝工件方向運動的。一旦發生短路，電流就會增大，從而打破短路狀態，并且重新點燃電弧。
而在CMT工藝當中，焊滴過渡和電弧的重新點燃都是在受控的條件下，通過焊絲的反向運動來實現的。
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CMT原理：
圖1：在電弧產生過程中，焊絲向熔池中運動。
圖2：當焊絲伸及熔池時，電弧熄滅。焊接電流降低。
圖3：焊絲回抽：焊絲的縮回運動有助于短路中的熔滴分離，短路電流保持的很小。焊絲回抽終止了短路狀態，并且重新點燃電弧。
接下來，又會再次反轉焊絲運動方向，使得之前所描述的步驟從頭開始。整個的這一往復動作的頻率最高可達160Hz。
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CMT冷金屬過渡實現了反復的短路和定義的焊絲反向動作，即可以通過機械的方式設定電弧長度并且保持恒定，繼而也就實現了精確且穩定的電弧長度調節功能。而在傳統的工藝當中，通過測量電壓來確定電弧的長度，這就無法避免由于焊接速度、工件表面和電阻變化可能引發的波動。
上圖所示：CMT 工藝的過程狀態以及送絲速度、焊接電流和焊接電壓的變化情況。
CMT焊接視頻
